帶電作業(yè)車試驗指導(dǎo)書
一、適用范圍
本指導(dǎo)書適用于10kV帶電作業(yè)車的預(yù)防性試驗及一般性檢驗試驗，對于10kV帶電作業(yè)車的交接試驗一般應(yīng)參照廠家要求進(jìn)行，但若廠家關(guān)于項目、標(biāo)準(zhǔn)低于本指導(dǎo)書'>指導(dǎo)書要求的，應(yīng)按本指導(dǎo)書的要求進(jìn)行，若廠家對交接試驗無明確要求的可參照本指導(dǎo)書進(jìn)行。 熱像儀| 頻閃儀| 測高儀| 測距儀| 金屬探測器| 試驗機| 扭力計| 流速儀| 粗糙度儀| 流量計| 平衡儀|
二、試驗周期及項目：
2.1、試驗周期：預(yù)防性試驗周期應(yīng)為6個月；
2.2、試驗項目：
2.2.1、盡緣上臂耐壓試驗
2.2.1、盡緣下臂耐壓試驗
2.2.3、盡緣內(nèi)斗耐壓試驗
2.2.4、盡緣外斗耐壓試驗
三、標(biāo)準(zhǔn)：各試驗項目標(biāo)準(zhǔn)見下表
10kV帶電作業(yè)車各試驗項目標(biāo)準(zhǔn)
| 測試部位
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交流試驗電壓（kV）
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答應(yīng)最大泄漏電流（μA）
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試驗時間（min）
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要求
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| 上臂
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70
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400
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1.0
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無火花放電、閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象，無發(fā)熱現(xiàn)象
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| 下臂
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35
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3000
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3.0
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無火花放電、閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象，無發(fā)熱現(xiàn)象
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| 盡緣外斗
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35
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500
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1.0
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無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象
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| 盡緣內(nèi)斗
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35
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1.0
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無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象
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四、試驗方法與步驟
4.1試驗前應(yīng)檢查被試車輛的盡緣斗、盡緣臂等被試部位，確認(rèn)是否存在外傷，并具體記錄；
4.2試驗步驟
4.2.1帶電作業(yè)車上臂試驗：試驗接線示意圖見圖1
圖1上臂試驗接線示意圖
試驗要求：
a).斗臂車試品按圖1布置（伸縮臂的盡緣部分應(yīng)按照情形伸展開）；
b).在整個試驗期間，下臂的插進(jìn)部分或底盤的盡緣系統(tǒng)應(yīng)并接，扶手也應(yīng)并接；接地引下線的截面應(yīng)為32mm2以上的寬銅帶。
c).在整個試驗期間，上臂末真?zhèn)�所有導(dǎo)電部分必須短接；
d).在整個試驗期間，通過盡緣臂部分的液壓管路必須布滿液壓油；
e).汽車底盤必須通過電流表接地，車輪和支腿（假如使用）應(yīng)用盡緣材料墊起來；
f).電流表與汽車底盤和地之間用屏蔽電纜連接；
g).如表1所示，試驗電源一般應(yīng)為交流。
4.2.2帶電作業(yè)車下臂試驗：試驗接線示意圖見圖2
圖2下臂試驗接線示意圖
試驗要求：
a).斗臂車試品按圖2布置；
b).確認(rèn)下臂插進(jìn)部分或底盤盡緣系統(tǒng)已并接；
c).在整個試驗期間，通過盡緣臂部分的液壓管路必須布滿液壓油；
d).汽車底盤必須通過電流表接地，車輪和支腿（假如使用）應(yīng)用盡緣材料墊起來；
e).電流表與汽車底盤和地之間用屏蔽電纜連接；
f).如表2所示，試驗電源一般應(yīng)為交流。
4.2.3帶電作業(yè)車外斗試驗：試驗接線示意圖見圖3
圖3外盡緣外斗試驗
試驗要求：
a).表面耐受試驗應(yīng)該在外斗的外表面進(jìn)行。
b).試驗中，兩個電極的布置間隔如圖3所示為0.3m
4.2.4帶電作業(yè)車內(nèi)斗試驗：試驗接線示意圖見圖4
圖4盡緣內(nèi)斗試驗
試驗要求：
a).試品在試驗前要保證清潔，干燥。
b).將盡緣內(nèi)斗放進(jìn)金屬容器中，容器和內(nèi)斗必須布滿水，或?qū)щ娨后w（最大電阻率50）
c).液面距內(nèi)斗上沿的間隔為15cm。
d).高壓電極懸掛在內(nèi)斗中。
