哪些原因使使用熱電偶過程中產(chǎn)生誤差

哪些原因使使用熱電偶過程中產(chǎn)生誤差

正確使用熱電偶不但可以準(zhǔn)確得到溫度的數(shù)值，保證產(chǎn)品合格，而且還可節(jié)省熱電偶的材料消耗，既節(jié)省資金又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。安裝不正確，熱導(dǎo)率和時間滯后等誤差，它們是熱電偶在使用中的主要誤差。

1　安裝不當(dāng)引入的誤差
　　如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍；熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準(zhǔn)確性；熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃；熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開強磁場和強電場，所以不應(yīng)把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。

2　絕緣變差而引入的誤差
　　如熱電偶絕緣了，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達(dá)上百度。

3　熱惰性引入的誤差
　　由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進(jìn)行快速測量時這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動的振幅就越小，與實際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準(zhǔn)確的測量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，最有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護(hù)套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時校正及更換。

4　熱阻誤差
　　高溫時，如保護(hù)管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔，以減小誤差。

熱電偶實驗室建立于五十年代，是我院成立的最早幾個實驗室之一，主要負(fù)責(zé)建立全國熱電偶溫度器具的最高標(biāo)準(zhǔn)及熱電偶部分溫度量值的傳遞工作。在六十年代建立保存了903.89K～1337.58K溫區(qū)的國家溫度基準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶組、制定了熱電偶傳遞系統(tǒng)表并在419℃～1084℃溫區(qū)對熱電偶進(jìn)行溫度量值傳遞工作。在1973年參加了CCT組織的國際溫度比對取得了良好的比對結(jié)果。在1000℃～1600℃建立了鉑銠30-鉑銠6熱電偶工作基準(zhǔn)組并進(jìn)行溫度量值傳遞工作。

在我國實施1990國際溫標(biāo)(ITS-90)后，實驗室對原有設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造 。在銅點(1084.62℃)～鋅點（419.527℃）溫區(qū)重新建立了ITS-90溫標(biāo)下的熱電偶計量器的最高標(biāo)準(zhǔn)的檢定裝置并制定了新的熱電偶溫度量值傳遞系統(tǒng) 。