應(yīng)用超聲波設(shè)備清洗時(shí)要注意的問(wèn)題
(1)超聲波功率密度:超聲功率密度大有利于清洗作用。
(2)超聲波頻率:頻率低清洗效果相應(yīng)強(qiáng),但是噪音大。易損害精密零件。頻率高清洗效果弱,噪音較低,適合精密器件的清洗。
(3)清洗液的性質(zhì) 清洗液的表面張力及黏度越大越不利于超聲清洗。
(4)清洗液溫度 清洗液溫度升高對(duì)產(chǎn)生空穴有利,但過(guò)高會(huì)使空化強(qiáng)度降低。
(5)清洗液壓力 當(dāng)壓力大時(shí)不易產(chǎn)生空穴,因此超聲清洗都是在敞口容器中進(jìn)行。不易在密閉扣壓容器中進(jìn)行。
(6)清洗液流速清洗液靜止不動(dòng)有利于空穴生長(zhǎng)和崩潰過(guò)程的充分完成。為了避免污垢再沉積到已清洗好的工件表面,可加快清洗液的流動(dòng)但不
能過(guò)快以免降低清洗效率。
(7)清洗液中氣體含量 需降低清洗液中氣體含量,以免對(duì)超聲波的傳播及空穴強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。
(8)清洗物體聲學(xué)特性 吸聲大的物體如布料、橡膠等用超聲波清洗效果差,而對(duì)聲波反射強(qiáng)的材料如金屬、玻璃制品則效果較好。
值得一提的是清洗大量污垢的工件,一般經(jīng)過(guò)浸泡、噴射等進(jìn)行預(yù)清洗,在清除了大量的污垢后,再用超聲波清洗余下的污垢,效果更好。因此,超聲功率的大小、清洗槽的設(shè)計(jì)、換能器的頻率、功率選擇、清洗溫度及清洗液的選擇,使用應(yīng)多征詢專業(yè)人士的意見(jiàn)以起到事半功倍的最佳效果。